Válvula de retenção B-FLAP

Fabricante: RSBP

O dispositivo passivo de localização de explosões com aba é utilizado para evitar a propagação de chamas e ondas de choque para áreas adjacentes do equipamento de processo. A válvula de retenção mecânica é utilizada onde existe poeira combustível – em separadores de filtração, ciclones, secadores, moinhos, unidades de aspiração, etc.
A B-FLAP foi concebida em conformidade com a Diretiva 2014/34/CE do Parlamento Europeu e do Conselho, com base nas normas EN 16447, EN 15089 e EN ISO 80079-36. A válvula de proteção contra explosões pertence ao grupo de equipamento II; para as zonas 20 e 2, no interior do B-FLAP I; 21 e 1, no exterior.
Não utilizar o aparelho em locais onde exista um gás explosivo ou um ambiente híbrido.

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Descrição
Especificações técnicas
Documentação
Instalação e manutenção

Descrição

Em funcionamento normal, a tampa da comporta de retenção é aberta pela energia do ar que circula ou fixada pelo mecanismo RPD. A segunda opção é mais fiável, uma vez que assegura a abertura constante do dispositivo e não reduz a pressão na tubagem.

No caso de uma explosão, uma onda de choque de ar fecha a válvula de gaveta e bloqueia-a na posição fechada. Desta forma, a válvula de retenção mecânica impede que a explosão se propague através da tubagem.

Vantagens

Adequado para tubagens de DN 100 a DN 800.
Princípio de funcionamento mecânico. Independente da alimentação eléctrica.
Does not require complex maintenance. It is sufficient to keep the valve free from dirt.
Não requer uma manutenção complexa. É suficiente assegurar que a válvula é limpa de sujidade.
Pode ser operado a temperaturas ambiente de -40 °C a 80 °C (-20 °C a 60 °C para versões com componentes eléctricos).

A operacionalidade é independente da concentração de poeira combustível na tubagem, desde que os intervalos de manutenção sejam respeitados

Especificações técnicas

A tampa da válvula de proteção contra explosão b é feita de aço estrutural. Aço inoxidável a pedido. O revestimento é Komaxit (RAL 3000 – vermelho). Pode ser pintado noutras cores, a pedido.

Variações de tamanho:

Tamanho	ØA (мм)	ØB (мм)	ØC (мм)	D x ØE	L (мм)	N (мм)	P (мм)	Peso(kg)	Classes de explosã	Distância de montagem mín. – máx. (m)	Resistência à pressão p máx. (bar)
DN100	152	132	100	4 x 9,5	280	287	244	9	St1, St2	3 – 7	1
DN125	177	157	125	4 x 9,5	305	308	269	11	St1, St2	3 – 7	1
DN150	202	182	150	6 x 9,5	330	337	294	13	St1, St2	3 – 7	1
DN200	253	233	200	6 x 9,5	390	387	344	18	St1, St2	3 – 7	1
DN250	303	283	250	6 x 9,5	510	502	417	40	St1, St2	4 – 7	0,65
DN280	343	317	280	8 x 9,5	560	537	447	47	St1, St2	4 – 7	0,65
DN300	363	337	300	8 x 9,5	580	552	467	50	St1, St2	4 – 7	0.65
DN315	378	352	315	8 x 9,5	600	567	482	53	St1, St2	4 – 7	0.65
DN355	418	392	355	8 x 9,5	630	607	522	61	St1, St2	4 – 7	0.65
DN400	464	438	400	8 x 9,5	695	652	568	77	St1, St2	4 – 7	0.65
DN450	514	488	450	8 x 9,5	750	702	619	88	St1	4 – 7	0.8
DN500	564	538	500	8 x 9,5	800	752	669	101	St1	4 – 7	0.8
DN560	664	629	560	16 x 14	930	838	745	157	St1	4 – 7	0,8
DN630	734	698	630	16 x 14	1005	908	815	180	St1	4 – 7	0,8
DN710	814	775	710	16 x 14	1156	1103	962	305	St1	3 – 7	0,7
DN800	904	861	800	24 x 14	1246	1193	1052	351	St1	3 – 7	0,7

A válvula de retenção B-FLAP pode ser equipada opcionalmente:

Caixa de terminais para ligação de componentes eléctricos.
Relé intrinsecamente seguro. Necessário se estiverem ligados sensores.
Contra-flange opcional para soldar à tubagem
Vedantes de flange especiais fabricados em material por encomenda do cliente.
O sensor de posição do registo. Gera um sinal de fecho da válvula para utilização no sistema de automação da fábrica.
Fouling sensor. Reports the accumulation of a significant layer of product in the valve body for timely maintenance.

Documentação

Ficha técnica

En

Catálogo

Ru

Instalação

As seguintes regras devem ser observadas ao selecionar e instalar a válvula de proteção contra explosão:

a classe de risco de explosão da poeira combustível deve corresponder à opção B-FLAP;
respeitar as distâncias de montagem mínimas e máximas, o ângulo de inclinação e o espaço de montagem de acordo com o manual de instruções;
o tamanho da válvula deve corresponder ao diâmetro da tubagem, ou são utilizados adaptadores com um ângulo de inclinação α ≤ 16°
A válvula protegida contra explosão pode ser exposta a uma onda de explosão que se desloca apenas numa direção.

Se o B-FLAP não puder ser instalado na horizontal, pode ser instalado com uma certa inclinação α ≤ 90°. Note-se que a direção prevista para a explosão deve ser sempre horizontal ou para baixo.

Importante.O B-FLAP deve ser montado e operado de forma a que não seja gerada qualquer carga eletrostática no seu invólucro exterior. Por exemplo, não é recomendável limpar a válvula de proteção contra explosões com um pano seco.

O pacote inclui:

instruções de instalação e de utilização;
jornal de trabalho;
Delivery notification;
Declaração de conformidade da UE com a norma 2014/34/UE.

Manutenção

A entidade operadora nomeia uma pessoa responsável pela operação segura e pelo estado impecável da válvula de proteção contra explosões. Esta pessoa deve ser uma pessoa qualificada que tenha recebido formação adequada e que não tenha contra-indicações médicas.

Os intervalos de manutenção são determinados pela entidade operadora com base no manual do fabricante e nas condições de funcionamento. Intervalos recomendados:

1ª manutenção – 1 semana após a entrada em funcionamento;
Segundo serviço num mês;
3ª manutenção – em 3 meses.

A periodicidade de manutenção mais curta é uma vez por ano. Verifica-se se a válvula está obstruída pelo material transportado na tubagem, uma vez que pode prejudicar o desempenho do dispositivo. Se necessário, é efectuada uma limpeza mecânica.

É elaborado um plano de manutenção programada para que a válvula de proteção contra explosões esteja sempre em boas condições de funcionamento.

Todas as actividades de manutenção devem ser registadas no registo de trabalho. Este registo está incluído no âmbito da entrega.