Barreira de HRD

Fabricante: RSBP

Concebido para localizar uma explosão em condutas, transportadores e equipamentos similares. A sua função é evitar que a chama se propague a outras áreas tecnológicas.

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Descrição
Especificações técnicas
Documentação
Instalação e manutenção

Descrição

A barreira HRD (High Rate Discharge) detecta o início de uma explosão e introduz um agente extintor no equipamento para limitar a propagação da frente de chama para outros itens do equipamento de processo.

No caso de uma primeira explosão localizada, a temperatura e a pressão da mistura poeira-ar na tubagem aumentam. Os sensores altamente sensíveis da barreira HRD reagem à alteração dos parâmetros e transmitem um sinal de alarme ao controlador. O controlador comanda a ativação de cilindros HRD com agente extintor na área de um possível acidente. A temperatura e a pressão são reduzidas para valores seguros para o pessoal e o equipamento, e os produtos da explosão não saem do equipamento. O processo completo de localização do acidente não demora mais de 60 ms.

Os principais elementos da barreira HRD são: detectores constituídos por um sensor, um transdutor e um curto-circuito; controlador CONEX; tanque HRD com agente extintor.

explosion protection stages

A barreira HRD consiste essencialmente nos mesmos componentes que o sistema HRD, mas utiliza bocais em cilindros com uma geometria especial. Estes distribuem o supressor numa pluma plana (leque). Isto forma uma barreira de supressor de explosivos em toda a secção transversal da conduta.

Vantagens

Suprime rapidamente a explosão – não mais de 60 ms desde o momento da deteção até ao fornecimento do supressor de explosões. Os produtos da explosão não saem do equipamento.
Fácil de montar – a montagem consiste em apenas dois passos, seguindo os conjuntos de desenhos prontos e o manual de montagem.
Fácil de manter – entregaremos um manual de instruções pormenorizado que descreve a frequência de todas as operações. Os empregados do cliente apenas têm de verificar visualmente a limpeza e a segurança dos componentes, o controlo mensal da pressão nos cilindros HRD.
Pode ser aplicado à maioria dos processos tecnológicos nos objectos de armazenamento e processamento de matérias-primas vegetais.
Pode ser instalado sem modificar a conceção do equipamento de processo existente.
Pode ser utilizado em áreas abertas e em espaços confinados.
Os componentes activos (cilindros HRD) são fáceis de substituir após a utilização.

Especificações técnicas

A barreira HRD utiliza um detetor de pressão do tipo DETEX e detectores ópticos de infravermelhos dos tipos LUMEX 1 e LUMEX 3.

O centro de controlo CONEX está disponível nas versões de duas zonas, quatro zonas, seis zonas ou oito zonas. Está equipada com um ecrã para indicar o estado do sistema e comutadores de modo de serviço. A bateria recarregável integrada garante pelo menos 4 horas de funcionamento autónomo em caso de falha de energia.

O cilindro HRD utiliza pó extintor ABC fino: FUREX 770, SODA BICARBONA, TROPOLAR FORTE, etc.

Tipo de recipiente sob pressão	A1	A2	B	C	D	E	G
Volume [litros]	5.34	5.34	8	20	20	50	50
Pressão de trabalho [bar]	120	120	50	50	50	50	50
Dimensões da válvula	3/4″	3/4″	3″	3″	4″	3″	4″

Documentação

Ficha técnica CONEX

Folha de dados técnicos da Detex

Ficha técnica Lumex

Ficha técnica Cilindros HRD

Ficha técnica HRD

Catálogo

Instalação

Os sensores e os cilindros HRD (elementos activos) são instalados na tubagem. A montagem é efectuada através de adaptadores de montagem, receptores, suportes, flanges, etc. O âmbito do fornecimento inclui documentação com desenhos para ajudar a compreender a montagem mecânica.

No segundo passo, a cablagem é ligada, o sistema é configurado e os parâmetros são definidos. A barreira HRD é então colocada em funcionamento. Procede-se à aceitação e entrega do equipamento instalado e à correspondente formação de iniciação do pessoal do cliente. A documentação de entrega inclui uma secção “Equipamento elétrico” que ajudará nesta fase.

Transmitimo-lo ao cliente:

manual de instruções em russo;
um conjunto de desenhos para a montagem;
manual de instalação;

Manutenção

O âmbito da entrega inclui um manual de instruções pormenorizado em russo. Com base nele, o cliente desenvolve as suas próprias instruções, nas quais descreve as acções do pessoal.

A manutenção da barreira HRD consiste numa inspeção ótica e visual constante da limpeza e da integridade mecânica de todos os componentes. Uma vez por mês, é necessário realizar as acções:

TO dispositivos de alimentação de ar pressurizado para soprar os detectores ópticos, se utilizados;
controlo da pressão de funcionamento nos manómetros de pressão dos cilindros HRD.

O cliente comunica todas as avarias ao ATEX.CENTRE.

A manutenção da barreira hrd deve ser efectuada nos intervalos indicados no manual de instruções:

de 6 em 6 meses – controlo do sistema e/ou da barreira HRD (unidades de controlo, detectores, recipientes HRD);
uma vez por ano – inspecções dos recipientes HRD, bocais, meio de extinção de incêndios e sua distribuição, tubagens;
de 3 em 3 anos – substituição do acumulador interno das unidades de controlo (bateria), substituição do ativador HRD;
de 10 em 10 anos – ensaio de pressão dos recipientes HRD em conformidade com os regulamentos estatutários aplicáveis.