ELEVEX sistema de libertação de explosivos sem chama para elevadores de balde
ELEVEX sistema de libertação de explosivos sem chama para elevadores de balde
Fabricante: RSBP
As chamas abertas, quando descarregam uma explosão no ambiente, podem ferir pessoas e destruir equipamentos de processo nas proximidades. Por este motivo, são utilizados corta-chamas especiais em espaços fechados ou nos locais de trabalho do pessoal. O excesso de pressão é aliviado para valores seguros devido à passagem da onda de choque através de uma superfície especial com uma malha.
O sistema de proteção passiva dos elevadores ELEVEX para a libertação de explosivos sem chama é composto por três componentes:
sensores de deteção de explosões;
barreiras HRD activas nas tubagens de entrada e saída para localizar um acidente;
corta-chamas na caixa do elevador.
Devido às suas características especiais, o sistema pode ser utilizado quando o elevador está localizado no interior.
Os corta-chamas contêm elementos metálicos ou metal-cerâmica que impedem a propagação de chamas nuas. Ao mesmo tempo, as suas válvulas de escape libertam o excesso de pressão da explosão.
O dispositivo anti-explosão sem chama FLEX é composto por dois elementos principais:
Painel de Descarga de Explosão.. Este liberta a onda de choque de uma explosão no equipamento protegido para o espaço circundante. A sobrepressão em tanques e outros contentores fechados cai para valores seguros e não ocorre qualquer colapso estrutural. A posição aberta/fechada do painel de descarga de explosão é monitorizada por um dispositivo de sinalização.
Um invólucro exterior com uma superfície de dispersão. É constituído por malhas especiais que arrefecem a onda de choque e impedem a propagação de chamas.
Vantagens
Oferece proteção contra explosões em espaços fechados. Em caso de acidente com o equipamento, há apenas um ligeiro aumento da temperatura e da pressão ambiente, o que é seguro para as pessoas e para as estruturas técnicas.
Económico de operar. Os corta-chamas são concebidos para uma utilização repetida. Após uma explosão, é suficiente substituir a cobertura de proteção, se utilizada.
Resistente ao pó e a danos mecânicos, bem como a flutuações de pressão no processo.
Três versões permitem-lhe encontrar o corta-chamas certo para a maioria dos tipos de equipamento.
Integra-se no equipamento existente e nos sistemas de controlo automático.
Especificações técnicas
Todos os corta-chamas são fornecidos de fábrica como padrão com painéis de descarga de explosão VMP nos tamanhos mostrados nas tabelas.
Relé de segurança intrínseca. Um dispositivo elétrico cria um limite entre a zona de perigo e a zona de segurança, controlando a abertura/fecho do painel de descarga de explosivos.
Vedação da flange. Utilizado entre a flange do equipamento protegido e o painel de descarga de explosão. Sempre incluído no volume de fornecimento do fabricante RSBP spol. s.r.o.. Se o cliente decidir utilizar a sua própria junta de flange, o fornecedor não se responsabiliza pela escolha incorrecta do material e pela conceção da junta.
Cobertura protetora.Evita que partículas contaminantes entrem nos ecrãs da superfície de dispersão. A cobertura protetora é utilizada em ambientes com muita poeira ou na montagem de corta-chamas em unidades externas, onde água e neve podem entrar. No caso de uma explosão, este acessório parte-se simplesmente e não interfere com o corta-chamas.
Posteriormente, é simplesmente substituído.
Documentação
Catálogo
Ru
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Caixa de proteção contra explosão para
En
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Instalação e manutenção
O corta-chamas FLEX é utilizado aquando da instalação de um painel de descarga de explosivos no interior do edifício onde se encontra o equipamento a proteger. Qualquer dano ao dispositivo pode causar a sua falha, por isso é importante:
Assegurar que o aparelho é armazenado de acordo com as instruções fornecidas.
Assegurar a integridade de todos os componentes antes da instalação.
Estudar os requisitos das instruções anexas.
A instalação no exterior só é permitida se o dispositivo FLEX estiver protegido contra a entrada de água, neve, gelo e outras partículas no ecrã do filtro de chama. Neste caso, é utilizada uma cobertura de proteção.
A distância entre as unidades FLEX instaladas e o equipamento ou paredes adjacentes deve ser aprovada pelo fabricante. Esta distância é necessária para garantir o funcionamento correto do FLEX. A distância mínima entre o FLEX e a maquinaria adjacente ou a parede do edifício deve ser de 0,5 m.
O FLEX é enviado montado. O painel de proteção contra explosões é fixado ao FLEX com selante e parafusos que devem ser removidos antes da instalação.
A instalação é efectuada por fases, de acordo com as instruções do fabricante:
remoção dos parafusos de transporte;
instalação de um vedante de flange adequado – são preferidos os componentes do fabricante de pára-chamas RSBP spol. s.r.o;
dispositivos de fixação ou de suspensão do tipo FLEX C3, C4, C5 ou de qualquer outro tipo ou dimensão seleccionados em função das dimensões globais do equipamento a proteger;
apertar os parafusos da flange de acordo com o esquema do manual de instruções;
ligação à terra do aparelho.
Ignorar os requisitos de fábrica durante a instalação pode resultar no mau funcionamento do corta-chamas FLEX.
O pacote inclui:
Instruções de funcionamento (manual);
Desenho da instalação do dispositivo de sinalização;
Registo de manutenção e reparação de equipamentos.
Manutenção
A entidade operadora nomeia uma pessoa responsável pela operação segura dos corta-chamas FLEX de entre os trabalhadores qualificados que não tenham contra-indicações médicas. Apenas esta pessoa está autorizada a efetuar trabalhos de manutenção nos aparelhos, de acordo com as instruções.
A manutenção consiste principalmente na verificação de danos mecânicos e contaminação, que reduzem o desempenho dos corta-chamas e levam à sua falha em caso de explosão. Os FLEX R e F rectangulares podem ser inspeccionados através da abertura de inspeção especial. Após a inspeção e a limpeza da sujidade, esta deve ser bem fechada com o obturador.
O empregado responsável pela manutenção e operação segura do corta-chamas deve ser treinado pelo menos uma vez por ano.
O operador determina ele próprio o intervalo de manutenção, tendo em conta as condições de funcionamento do aparelho. Quanto maior for a probabilidade de contaminação e danos, mais frequentes serão os intervalos de manutenção. Os intervalos recomendados pelo fabricante:
primeira manutenção – 2 semanas após a entrada em funcionamento;
segundo serviço em seis semanas;
terceira manutenção – oito semanas;
mais – pelo menos uma vez por ano, mas recomenda-se uma vez por mês.
Os intervalos de manutenção são definidos nas instruções da entidade operadora, que são desenvolvidas com base nas instruções do fabricante. Todas as actividades de manutenção são registadas num livro de registo especial. Este está incluído no conjunto de fornecimento.
A manutenção dos corta-chamas FLEX só pode ser efectuada pelo fabricante ou pelo seu representante autorizado. Intervalos recomendados:
Primeiro teste de funcionalidade – 3 semanas após a entrada em funcionamento.
O segundo teste de funcionalidade é de 6 semanas.
Serviço – 6 meses após a entrada em funcionamento.
Serviço – 1 ano.
Em caso de funcionamento sem problemas, cada serviço subsequente é efectuado uma vez por ano.
