Sistema ELEVEX de desbloqueo libre para elevadores de cangilones
Sistema ELEVEX de desbloqueo libre para elevadores de cangilones
Fabricante: RSBP
Las llamas abiertas cuando se liberan al medio ambiente pueden dañar a las personas y destruir los equipos de proceso cercanos. Por ello, en los espacios cerrados o en los lugares de trabajo del personal se utilizan apagallamas especiales. El exceso de presión se alivia hasta niveles seguros mediante el paso de la onda de choque a través de una superficie de malla especial.
El sistema de protección pasiva de ELEVEX para ascensores sin explosión consta de tres componentes:
Sensores de detección de explosiones;
Barreras HRD activas en las tuberías de entrada y salida para contener el accidente;
Parallamas en el cuerpo del ascensor.
Gracias a sus características especiales, el sistema puede utilizarse en interiores.
Los apagallamas contienen elementos metálicos o metalocerámicos que impiden la propagación de una llama abierta. Al mismo tiempo, sus válvulas de descarga liberan la sobrepresión de la explosión.
La Unidad de Liberación de Explosión Libre FLEX consta de dos elementos principales:
Panel antideflagrante. Libera la onda expansiva de una explosión en el equipo a proteger hacia el área circundante. La sobrepresión en tanques y otros recipientes cerrados desciende a valores seguros y la estructura no se destruye. La posición «abierto/cerrado» del panel antideflagrante se controla mediante un dispositivo de alarma.
Una carcasa exterior con una superficie de difusión. Está formada por mallas especiales que enfrían la onda expansiva e impiden que se propaguen las llamas.
Ventajas
Proporciona protección contra explosiones en recintos cerrados. En caso de accidente en el equipo, sólo se produce un ligero aumento de la temperatura ambiente y la presión, lo que resulta seguro para las personas y las estructuras técnicas.
Funcionamiento económico. Los apagallamas están diseñados para un uso repetido. Después de una explosión, basta con sustituir la cubierta protectora, si se utiliza.
Resistente al polvo y a los daños mecánicos, así como a las fluctuaciones de presión en el proceso.
Tres diseños diferentes le permiten encontrar el apagallamas adecuado para la mayoría de los tipos de equipos.
Se integra en los equipos y el sistema de control automático existentes.
Datos técnicos
Todos los apagallamas se suministran de fábrica con paneles antideflagrantes VMP de los tamaños indicados en las tablas.
Relé de seguridad intrínseca. Un dispositivo eléctrico crea un límite entre una zona peligrosa y una zona segura controlando la apertura/cierre de un panel antideflagrante. Disponible a petición.
Junta de brida. Se utiliza entre la brida del equipo a proteger y el panel de protección contra explosiones. Siempre incluida del fabricante RSBP spol. s.r.o. Si el cliente decide utilizar su propia junta de brida, el proveedor no acepta ninguna responsabilidad por la elección incorrecta del material y el diseño de la junta.
Cubierta protectora. Impide la entrada de partículas contaminantes en las rejillas de la superficie de dispersión. La cubierta protectora se utiliza en zonas muy polvorientas o cuando se instalan apagallamas en unidades exteriores en las que puede entrar agua, nieve y otros contaminantes. En caso de explosión, este accesorio simplemente se rompe y no impide el funcionamiento del apagallamas. A continuación, basta con sustituirlo.
Documentación
Catálogo
Ru
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Caso de protección contra explosiones en malterías
En
En
Instalación
El apagallamas FLEX se utiliza cuando se instala el panel de detección de explosiones en el interior del edificio en el que se encuentran los equipos a proteger. Cualquier daño en el dispositivo puede provocar su mal funcionamiento, por lo que es importante:
Asegúrese de que el aparato se almacena de acuerdo con las instrucciones adjuntas.
Asegúrese de que todos los componentes están en perfecto estado antes de la instalación.
Estudie los requisitos de las instrucciones adjuntas.
La instalación en exteriores sólo está permitida si la unidad FLEX está protegida contra la entrada de agua, nieve, hielo y otras partículas en la pantalla del filtro de llama. En este caso, se utiliza una cubierta protectora.
La distancia entre las unidades FLEX instaladas y los equipos o paredes adyacentes debe ser aprobada por el fabricante. Esta distancia es necesaria para garantizar el correcto funcionamiento del FLEX. La distancia mínima entre el FLEX y la maquinaria adyacente o la pared del edificio debe ser de 0,5 m.
El FLEX se entrega montado. La placa de chorro se fija al FLEX con sellador y pernos, que deben retirarse antes de la instalación.
La instalación se realiza por etapas siguiendo las instrucciones del fabricante:
Extracción de los pernos de transporte;
Instalación de una junta de brida adecuada – se prefieren los componentes del fabricante de apagallamas RSBP spol. s.r.o;
Fijación o suspensión de dispositivos tipo FLEX C3, C4, C5 o de cualquier otro tipo o tamaño que haya sido seleccionado debido a las dimensiones del equipo a proteger;
Apriete los tornillos de la brida según el diagrama de las instrucciones;
La conexión a tierra de la unidad.
Ignorar los requisitos de fábrica durante la instalación puede provocar un funcionamiento incorrecto del apagallamas FLEX.
El volumen de suministro incluye:
Manual de instrucciones;
Plano de instalación del dispositivo de señalización;
Registro de mantenimiento y reparación de equipos.
Mantenimiento
El operador designa a una persona responsable del manejo seguro de los apagallamas FLEX entre el personal cualificado que no tenga contraindicaciones médicas. Sólo esta persona está autorizada a realizar el mantenimiento de los dispositivos de acuerdo con las instrucciones.
El mantenimiento consiste principalmente en la comprobación de los daños mecánicos y la contaminación, que reducen la capacidad de servicio de los apagallamas y provocan su incapacidad para desencadenar una explosión. Los FLEX R y F rectangulares pueden inspeccionarse a través de una abertura de inspección especial. Tras la inspección y la limpieza de la suciedad, debe cerrarse herméticamente con un obturador.
Un empleado responsable del mantenimiento y el funcionamiento seguro del apagallamas debe recibir formación al menos una vez al año.
El operador determina el intervalo de mantenimiento teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento de la unidad. Cuanto mayor sea el riesgo de suciedad y daños, más a menudo deberá realizarse el mantenimiento. Los intervalos recomendados por el fabricante:
El primer mantenimiento se realiza 2 semanas después de la puesta en marcha;
la segunda revisión de mantenimiento – 6 semanas;
El tercer servicio de mantenimiento dura 8 semanas;
a partir de entonces al menos una vez al año, pero se recomienda una vez al mes.
Los intervalos de mantenimiento se especifican en el manual del operador, que se basa en las instrucciones del fabricante. Todas las actividades de mantenimiento se registran en un libro de registro especial. Se incluye en la entrega.
Los apagallamas FLEX sólo pueden ser reparados por el fabricante o su representante autorizado. Intervalos recomendados:
Primera prueba de funcionamiento: 3 semanas después de la puesta en marcha.
La segunda prueba de funcionalidad dura 6 semanas.
Servicio: 6 meses después de la puesta en marcha.
Servicio – 1 año.
Con un funcionamiento sin problemas, cada mantenimiento posterior se realiza una vez al año.
