Problema
Nas fábricas de transformação de alimentos, existem produtos a granel que produzem e transportam poeiras combustíveis: poeira de farinha, poeira de grãos, poeira de açúcar. Em combinação com o ar, formam uma mistura explosiva.
As poeiras depositam-se em zonas de difícil acesso do equipamento de processamento. Pode acumular-se nos filtros de aspiração se o sistema de ventilação não for suficientemente eficiente. O pó é difícil de detetar visualmente, mas as nuvens de pó estão sempre presentes nos sistemas de ventilação.
Em combinação com uma fonte de ignição: superfícies aquecidas, faíscas devidas a fricção, eletricidade estática e outras, uma mistura combustível de poeiras e ar conduz a uma explosão. Em fábricas com produtos soltos, a possibilidade de um acidente deste tipo não pode ser completamente excluída. De acordo com os requisitos da norma EN 1127-1, devem ser previstos sistemas de proteção contra explosões.
Tarefa
O cliente encarregou-nos de fornecer um sistema de proteção contra explosões para filtros de aspiração numa fábrica existente. Era necessário integrar os dispositivos técnicos no equipamento existente.
Decisão
Fizemos um projeto chave-na-mão:
- determinou os parâmetros de risco de explosão da mistura poeiras-ar;
- calculou a classe de equipamento de proteção necessário;
- seleccionou dispositivos técnicos e forneceu-os ao fabricante;
- instalou o sistema de proteção contra explosões e harmonizou o seu funcionamento com o processo existente;
- efectuou a colocação em funcionamento e o arranque dos aparelhos.
Todas as fases foram efectuadas de acordo com as normas ATEX.
Resultado
Como método de proteção contra explosões para filtros de aspiração, aplicámos a proteção contra explosões através de portas antideflagrantes EX DOOR. Estes dispositivos foram escolhidos por várias razões:
- Trata-se de uma solução económica. As portas são fixadas em suportes magnéticos e podem ser facilmente retiradas em caso de explosão. Após um acidente, podem ser simplesmente levantadas e recolocadas no seu lugar sem que seja necessário substituí-las por novas.
- As especificidades da produção do cliente permitiram a aplicação da libertação da explosão no ambiente. Em primeiro lugar, não havia pessoas a trabalhar nesta área e não havia equipamento adjacente que pudesse ser danificado pela libertação da onda de choque. Em segundo lugar, não havia picos de pressão no processo do cliente, pelo que podiam ser utilizados painéis magnéticos.
O princípio de funcionamento das portas antideflagrantes EX DOOR é simples. Durante o curso normal do processo de produção, os painéis fecham aberturas especiais para libertar a explosão. Durante um acidente, a pressão no equipamento protegido aumenta. Quando atinge determinados valores, a porta abre-se e liberta a onda de choque da explosão para o exterior. A pressão é reduzida para valores que são seguros para o equipamento e não há destruição da estrutura.
Além disso, instalámos dispositivos de proteção passiva contra explosões - válvulas de retenção B-FLAP - nos tubos de aspiração. Estes são utilizados para localizar uma explosão e impedir que os produtos da explosão entrem em equipamentos adjacentes.
Durante a operação normal do processo, a aba da válvula de retenção B-FLAP é aberta pela energia do ar que flui ou bloqueada na posição pelo mecanismo RPD. No caso de uma explosão, devido à onda de choque do ar, fecha-se e bloqueia na posição fechada. Desta forma, a válvula de retenção mecânica impede que uma explosão se propague através da tubagem.
Aplicámos estes métodos económicos de proteção contra explosões com base nas condições de funcionamento. Neste projeto, não tivemos de conceber os dispositivos para picos de pressão, ambientes de gás perigosos ou presença humana. Acreditamos que cada projeto de proteção contra explosões deve ser personalizado. As soluções-modelo aumentam tanto o risco de acidentes como os custos para o cliente.
