Barrera HRD

La barrera química de aislamiento de explosiones HRD está diseñada para el aislamiento químico activo en tuberías, cintas transportadoras y equipos industriales. Su función es detener la propagación de llamas y presión, garantizando una protección eficaz contra explosiones de polvo y cumpliendo los estándares ATEX.

  • Descripción
  • Technical features
  • Documentación
  • Instalación y mantenimiento
Descripción

La barrera química de aislamiento de explosiones HRD detecta el inicio de una explosión e introduce de forma inmediata un agente extintor en la tubería o equipo para aislar químicamente el frente de llamas y evitar su propagación a otras partes del proceso.

Cuando se produce una explosión, la presión y la temperatura de la mezcla de polvo y aire aumentan rápidamente. Los sensores de la barrera química reaccionan en milisegundos y envían una señal al controlador CONEX, que activa los cilindros HRD con el agente de supresión. Gracias a esta respuesta ultrarrápida, las condiciones se estabilizan de inmediato y los productos de la explosión no salen de los equipos. Este sistema de aislamiento químico activo de explosiones es una solución eficaz para tuberías, cintas transportadoras y equipos industriales.

Los principales componentes de la barrera HRD incluyen: detectores de presión y ópticos, el controlador CONEX y los cilindros HRD con agente extintor.

barrera química de aislamiento de explosiones

A diferencia de los sistemas de supresión convencionales, la barrera química de aislamiento utiliza boquillas especiales que forman un abanico de supresor en toda la sección transversal de la tubería, creando una barrera eficaz contra el avance de las llamas.

Ventajas

  1. Aislamiento químico rápido: menos de 60 ms entre la detección y la activación.
  2. Los productos de la explosión no se liberan al entorno.
  3. Instalación sencilla basada en planos e instrucciones detalladas.
  4. Mantenimiento simple con inspecciones visuales y controles periódicos de presión.
  5. Compatible con la mayoría de los procesos de almacenamiento y transformación de materias primas vegetales.
  6. Instalable sin modificaciones en el diseño del equipo existente.
  7. Fácil sustitución de los componentes activos (cilindros HRD) tras su uso.
Datos técnicos

La barrera química de aislamiento de explosiones HRD está equipada con detectores de presión tipo DETEX y detectores ópticos de infrarrojos LUMEX 1 y LUMEX 3, que garantizan una detección temprana y fiable del inicio de una explosión.

El centro de control CONEX se ofrece en versiones de dos, cuatro, seis u ocho zonas. Incluye una pantalla para la supervisión del estado del sistema y conmutadores de servicio. Además, una batería integrada asegura al menos 4 horas de funcionamiento autónomo en caso de corte de energía, lo que hace que esta barrera química sea una solución segura y robusta para procesos industriales.

Los cilindros HRD emplean polvo extintor fino ABC, como FUREX 770, SODA BICARBONA o TROPOLAR FORTE, que permite un aislamiento químico activo de explosiones en milisegundos.

Tipo de recipiente a presión A1 A2 B C D E G
Volumen [l] 5.34 5.34 8 20 20 50 50
Presión de funcionamiento [bar] 120 120 50 50 50 50 50
Dimensiones de la válvula 3/4″ 3/4″ 3″ 3″ 4″ 3″ 4″

Documentación

Technical sheet CONEX
En
  • En
Technical sheet Detex
En
  • En
Technical sheet Lumex
En
  • En
Technical sheet HRD cylinders
En
  • En
Technical sheet HRD nozzles
En
  • En
Catalog
En
  • En
Instalación

Los sensores y cilindros HRD (elementos activos) se instalan en las tuberías. El montaje se realiza mediante adaptadores de montaje, receptores, soportes, bridas, etc. Se incluye documentación con dibujos para ayudarle a comprender el montaje mecánico.

En el segundo paso, se conecta el cableado, se configura el sistema y se fijan los parámetros. A continuación, se pone en funcionamiento la barrera HRD. A continuación se procede a la aceptación y entrega de los equipos instalados y a la formación inicial adecuada del personal del cliente. La documentación de entrega incluye una sección sobre equipos eléctricos para ayudar en esta fase.

We will hand over to the customer:

  • Se lo haremos llegar al cliente:
  • Instrucciones de uso en ruso;
  • Juego de planos para el montaje;
  • Manual de instalación; .
Mantenimiento

El volumen de suministro incluye un manual de instrucciones detallado en ruso. Basándose en él, el cliente elabora su propio manual, que describe las actuaciones del personal. El mantenimiento de la barrera HRD consiste en una inspección óptica y visual constante para comprobar la limpieza y la integridad mecánica de todos los componentes. Una vez al mes se debe llevar a cabo la acción:

  • Mantenimiento del suministro de aire a presión para el soplado de los detectores ópticos, si se utiliza alguno;
  • Control de la presión de funcionamiento en los manómetros de las botellas HRD.

Todos los fallos son comunicados a ATEX.CENTER  ES por el cliente.

El mantenimiento de la barrera hrd se realiza en los intervalos especificados en el manual de instrucciones:

  • Cada 6 meses – comprobaciones del sistema HRD y/o de la barrera HRD (unidades de control, detectores, receptáculos HRD);
  • Una vez al año – comprobaciones de los recipientes HRD, boquillas, medio extintor y su distribución, tuberías;
  • Cada 3 años – cambiar la pila interna de las unidades de control (batería), sustituir el activador HRD;
  • Cada 10 años – prueba de presión de los recipientes HRD de conformidad con la normativa legal aplicable.
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